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技术胶印瓦楞包装瓦楞片变形的原因及解决办法（二）

2、瓦楞片的纵向弯翘瓦楞片的纵向弯翘形成的主要原因是里纸在瓦楞成型时的张力过大造成的，而且张力的来源主要是纸架的刹车过紧造成的，如果纸架的两端刹车同时过紧，会造成瓦楞片整体纵向弯翘，而如果一边过紧的话就会出现对角倾斜式弯翘，或不规则变形。因此，瓦楞片的纵向弯翘主要的解决途径就是调整纸架的张力。如果没有预热缸的话还要考虑原纸的湿度是否过大，如果湿度过大，又没有预热缸处理，就只能降低车速，靠单面机上的预热辊来处理了。纵向弯翘如果不是扭曲的弯翘，一般来说对贴面的影响还不是致命的，如果贴面时上胶量稍大些，成品箱板干燥后会相对平整一些，当然这些只限于表面处理为过油或压光产品，对覆膜的产品作用不大。

3、瓦楞片的横向波浪瓦楞片的横向波浪产生的原因基本上都是由于纸张在成型前的湿度不匀造成的，造成的主要原因：(1)原纸湿度过大，超过13%以上。(2)里纸指标太低，紧度、耐破指数太低。(3)预热缸太小，或根本就没有。(4)车速和预热缸功效不配套。(5)里张宽幅紧张不敢预热。具体解决办法：(1)严格控制里纸的湿度，提高原纸检验级别，作业过程中随时抽检。(2)尽量避免使用过低指标的里纸，里纸的指标越低，收缩率就越不稳定，纸厂的设备越小，湿度不稳定的因素就越明显。(3)有效地使用预热缸，将预热缸的包角调到能保证里纸充分干燥为止。(4)车速一定要根据预热缸的效果设定，不要超出湿度允许速度，以里纸的干燥效果进行合理的调整。(5)里纸的宽幅要跟据里纸的指标考虑缩水率，确保缩水和修边宽度。指标有保证的可以按标准设定修边宽度，指标低的要适当增加宽度。(6)不管哪种纸张都要以能够保证里纸在成型前的干燥标准，才能避免发生横向波浪。

纸箱包装是为了让我们在日常生活中对其产品更好的保护，可者也可以这样说，可以方便我们日常的搬运，下面为大家讲解一下关于包装知识的一些小技巧！

当我们需要把日常所用的东西进行贮藏时您不如将它们包装起来，然后再进行贮藏这样也不会损坏您的东西。

比如说我们平常用的一些碗，杯等玻璃特口，我们可以为其的外面包裹一层纸，然后再将其放入纸箱中，在纸箱中然后再用一些纸或者是一些泡沫来加以固定，减少它们之间的碰撞，这样就不会损坏物品了！像我们平常用的镜子，像框之类的东西，我们需要用其布或者毛巾来对其进行包裹，然后再对其进行捆札，这样也可以避免损坏物品。

对于一些古玩等级比较珍贵的物品，我们可以将这些物品的内部进行填充，然后将其放入在包装盒内，再用一些泡沫或纸来对其进行固定，来减轻它的振动，这样也可以避免产品的损坏！

技术胶印瓦楞包装瓦楞片变形的原因及解决办法（三）

瓦楞片的纵向波浪瓦楞片的纵向波浪形成的主要原因：(1)里纸原纸轴向节段性湿度不均匀，忽大忽小。(2)里纸原纸轴向打皱，成型时造成左中右纵向张力不均。(3)原纸的纸浆厚度不均匀，纸张轴向厚薄不一致。(4)油加热的瓦楞设备，预热缸、预热辊左中右温度不均匀，差距太大，瓦楞纸箱盒在哪里采购，造成里纸干燥程度不一致。(5)成品瓦楞片在离开瓦楞辊后部分被泄漏的蒸汽再次蒸湿，引起一定时间内的瓦楞片变形，该现象在高湿环境下为明显。

具体解决办法：(1)严格地控制里纸和瓦楞纸的原纸湿度，瓦楞纸箱盒，避免湿度超标。湿度范围应控制在你的设备能够有效地干燥的范围之内，原纸的湿度标准在10%以内。(2)选择纸张品相较好的原纸，不用劣质的原纸。(3)避免使用小机器生产的原纸，确保原纸厚度均匀一致。(4)对油加热的设备，做好进油的胆管改造，瓦楞纸箱盒订做，力争让加热器的整体温度保持左中右温度一致。(5)修复瓦楞机的漏气，避免泄露的蒸汽对成品瓦楞片造成部分的再次加湿。另外，收纸堆板的整齐与否对成品瓦楞片整齐度也有着非常重要的影响，因为瓦楞片都是单面的，堆叠不整齐，就会造成瓦楞片的变形和纵向的整体波浪。

因此，堆板同样需要认真，必须追求整齐一致。单瓦线天桥的输纸皮带的速度过快也会造成瓦楞片的变形，天桥的功能除了方便合理地走纸外，对刚出机的瓦楞片的成型冷却定性也起着较大的作用，瓦楞在天桥上堆叠时可以在冷却过程中起到很好的平整定型的作用，而如果皮带的速度过快，不能很好地堆纸，造成瓦楞片单片在天桥上，瓦楞纸箱盒厂家联系方式，就会引起翘曲，在冷却定型之前就很快地分切成单片、小片，就无法保证成品瓦楞片的平整度。